Fundas de silicio para termopares: aplicaciones en alta temperatura
Fundas de silicio para termopares: cuándo se utilizan y por qué son clave en alta temperatura
En los procesos industriales de alta temperatura, la protección del sensor es tan importante como el propio termopar. En este contexto, las fundas de silicio —también conocidas como fundas pirométricas— son una solución habitual cuando las condiciones de trabajo superan las capacidades de las fundas metálicas o cerámicas convencionales.
En este artículo explicamos qué son las fundas de silicio, cuándo deben utilizarse y qué ventajas aportan en aplicaciones industriales exigentes.
¿Qué es una funda de silicio?
Una funda de silicio es un tubo de protección fabricado a partir de materiales basados en carburo de silicio, diseñado para alojar y proteger termopares utilizados en hornos y procesos térmicos severos.
Su función principal es:
- Proteger el termopar frente a temperaturas extremas
- Aislarlo del ambiente agresivo del proceso
- Aumentar la vida útil del sensor
¿En qué aplicaciones se utilizan las fundas de silicio?
Las fundas de silicio se emplean principalmente en:
- Hornos industriales
- Siderurgia y metalurgia
- Fundiciones
- Tratamientos térmicos
- Procesos con atmósferas agresivas
- Medición de metal fundido o gases calientes
Son habituales en entornos donde las fundas metálicas o cerámicas estándar no ofrecen durabilidad suficiente.
¿Por qué elegir una funda de silicio frente a otros materiales?
El silicio presenta una combinación de propiedades especialmente interesante para alta temperatura:
- Alta resistencia térmica
- Excelente comportamiento frente a choques térmicos
- Buena resistencia química
- Estabilidad dimensional a temperaturas elevadas
- Larga vida útil en procesos continuos
Estas características lo convierten en un material idóneo para aplicaciones donde la fiabilidad es crítica.
Diferencias entre fundas de silicio, cerámicas y metálicas
En la selección de una vaina de protección es importante entender las diferencias:
Fundas metálicas (AISI, Inconel, etc.)
- Adecuadas para temperaturas medias y ambientes controlados.
Fundas cerámicas (alúmina, mullita, etc.)
- Buen comportamiento a alta temperatura, pero más frágiles frente a choques térmicos.
Fundas de silicio
- Mayor resistencia al choque térmico y mejor durabilidad en entornos severos.
Cada material tiene su aplicación óptima; la elección correcta evita fallos prematuros.
Dimensiones disponibles de fundas de silicio para termopares
| Longitud (mm) | Ø exterior (mm) | Ø interior / varilla (mm) | Rosca disponible |
|---|---|---|---|
| 250 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 300 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 350 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 400 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 450 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 460 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 500 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 550 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 600 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 650 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 700 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 800 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 900 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 1000 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 1100 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 1150 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 1200 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 1250 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | 3/8" – 1/2" – 3/4" |
| 1500 | 50 / 60 | 20 / 25 / 30 | Bajo consulta |
Las dimensiones indicadas corresponden a configuraciones habituales. Otras longitudes y diámetros pueden suministrarse bajo consulta técnica.
¿Qué tipos de termopares se utilizan con fundas de silicio?
Las fundas de silicio se utilizan habitualmente con:
- Termopares tipo K
- Termopares tipo S
- Termopares tipo R
- Otros termopares para alta temperatura
La combinación correcta entre termopar y funda es clave para una medición fiable.
Aspectos a tener en cuenta al seleccionar una funda de silicio
Antes de seleccionar una funda de silicio conviene analizar:
- Temperatura máxima de trabajo
- Atmósfera del proceso
- Presencia de choque térmico
- Longitud y diámetro necesarios
- Sistema de fijación e instalación
Un diseño adecuado prolonga la vida del conjunto sensor + funda.
Fundas de silicio y mantenimiento
Aunque son altamente resistentes, las fundas de silicio:
- Deben inspeccionarse periódicamente
- Pueden degradarse por ataques químicos específicos
- Conviene sustituirlas antes de que afecten al sensor
El mantenimiento preventivo evita paradas no planificadas.
Cómo trabaja Jemar Termometría las fundas de silicio
Jemar Termometría suministra fundas de silicio para aplicaciones industriales de alta temperatura, seleccionadas según el proceso y el tipo de termopar, garantizando compatibilidad, fiabilidad y continuidad de suministro.
Nuestro enfoque es técnico: no todas las aplicaciones requieren la misma solución, y una selección adecuada marca la diferencia en durabilidad y precisión.
Si buscas información técnica más detallada, puedes consultar nuestra
FAQ sobre fundas de silicio y fundas pirométricas.
¿Necesitas asesoramiento para seleccionar la funda adecuada para tu proceso?
